W67Y-160型板料折彎壓力機(jī)采用液壓傳功，工作時(shí)有時(shí)會(huì)產(chǎn)生噪聲，下面分析一下該機(jī)產(chǎn)生噪聲的主要原因，井提出治理措施。
(一)油質(zhì)
液壓油的透明度下降，呈現(xiàn)渾濁狀態(tài)，油已變質(zhì)老化，喪失原有的粘度和潤滑性，因此。必須定期檢查更換。
(二)過濾油
濾油器的基本作用是使混入油中的雜質(zhì)從油中分離出來，防止閥孔堵塞和運(yùn)動(dòng)機(jī)件的磨損、劃仿或卡死。由于油箱蓋不嚴(yán)，油池中有大量的臟物堵塞過濾油，使液壓泵在工作過程中油不能及時(shí)補(bǔ)充到液壓泵內(nèi)，造成局部真空，而產(chǎn)生噪聲。因此，須經(jīng)常檢查過濾油是否清潔。
(三)采用分析方法，判斷尖叫聲
當(dāng)液壓油和過濾器的問題解決后，仍有尖叫聲。經(jīng)仔細(xì)分析，此尖叫聲有可能來源于定量軸向柱塞泵。軸向柱塞泵在工作時(shí)，由傳動(dòng)軸帶動(dòng)缸體，由于斜盤對(duì)傳動(dòng)軸傾斜了一個(gè)a角。當(dāng)柱塞做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，完成吸油和排油，油液便經(jīng)過通道被柱塞吸入和壓出。這劇烈的波動(dòng)作出響應(yīng)，形成配油噪聲，這是轆向往塞泵的主要問題。

根據(jù)上述分析，找到了主要噪聲源，發(fā)現(xiàn)袖向柱塞泵的關(guān)鍵件—液壓缸體平面和配油盤端面間已磨損。

治理的方法是，將零件放在精確的平板上進(jìn)行研磨。研磨時(shí)，零件按“8”字形方向運(yùn)動(dòng)，這樣可使零件表面粗糙度值降低。最后用氧化鉻拋光。拋光時(shí)用力要均勻。加工后平行度應(yīng)保待在0.01mm之內(nèi)，垂直度應(yīng)小于0.005mm，表面粗糙度值r小于等于0.16m，然后用汽油和毛刷將工件清洗干凈，并自然涼干。裝配后試車，尖叫聲消除。

上面只略述了三種尖叫聲產(chǎn)生的原因和消除方法口另外，還有由回轉(zhuǎn)頻率、零件的相互接觸、調(diào)節(jié)油量的壓力變動(dòng)、油管太長而引起的共振、運(yùn)動(dòng)質(zhì)量的不平衡等原因而引起的噪聲。這些，都需要仔細(xì)分析，找出噪聲源。然后分別解決。