YA71-45液壓機，是用于壓制磁芯的主要設(shè)備，使用中柱塞泵漏油嚴(yán)重，每年都有2臺--3臺需要進(jìn)行大修，某廠結(jié)合大修理對液壓泵的故障進(jìn)行了分析并作了改進(jìn)，現(xiàn)介紹如下。

YA71-45液壓機的柱塞泵結(jié)構(gòu)如圖1一40所示(左半部)。分析其故障原因為:壓帽3與柱塞1為鋼一鋼摩擦，極易磨損。拆下發(fā)現(xiàn)柱塞與壓帽配合間隙均在1 mm(單邊)左右，起不到導(dǎo)向和封油作用。改進(jìn)后結(jié)構(gòu)如圖右半部所示。導(dǎo)套4選用錫青銅。去掉圖左部中原有的墊圈2，另外增加一個導(dǎo)套4。導(dǎo)套4與柱塞1配合選用H7/f6，導(dǎo)套4與壓帽3配合選用H8/k7。這樣導(dǎo)套與柱塞為銅一鋼摩擦，在相同條件下磨損率比鋼一鋼低，壽命長，而導(dǎo)套作為易損件，加工和拆裝方便。經(jīng)改進(jìn)后，柱塞泵漏油故障得到解決，且壽命大大提高。

上述改進(jìn)中液壓泵的壓帽不能壓得過緊，否則將會導(dǎo)致系統(tǒng)無壓力，機床不動作。在修理一臺YA71-45液壓機時，將壓帽多旋緊了幾圈，以使密封良好，但裝機后試驗時則壓力、動作全無。后拆開泵再將壓帽旋松幾圈，裝上后一切正常。分析原因為:壓帽旋得太緊使密封圈與柱塞間隙變小甚至抱死，導(dǎo)致液壓泵曲軸負(fù)荷增大，當(dāng)此負(fù)荷增至等于或超過三角帶傳遞力時，三角帶打滑，于是曲軸轉(zhuǎn)速低于泵最低極限轉(zhuǎn)速，使泵不能供油，故機床無壓力，無動作。